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            新型建筑模板支撐體系與傳統模板支撐的區別

            來源:本站 發布時間:7月 2021 瀏覽人次:972

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            1、在傳統施工工藝中,建筑用模板支撐體系中的次背楞為木方結構。

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            ? ? ? ? 首先,其由于自身為固定尺寸產品,建筑物標高多種多樣,所以在施工過程中要進行截斷,這個截斷的過程勢必會引起浪費。而且木方只能越切越短,不能加長,如果再碰到凈空標高大的建筑,只能采取相互搭接的形式,或者購買新的木方。如果普遍使用搭接形式,不僅造成更大浪費,而且還會因此產生質量問題(漲模起鼓等)。其次,由于傳統工藝是木方與鋼管結合的形式,材質強度大小不一,會因為木方變形而產生跑模的問題。再次,由于混凝土澆注是一個濕作業的過程,所以木方會受潮而變形,隨著使用次數的增多變形就越大,導致在施工過程中隨著樓層的增高,施工質量越來越差的問題。而最后木材也會因為不斷腐朽由直變彎,由長變短,由短變無。此外,木制品大規模使用會有很大的火災隱患。

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            ? ? ? ? 新型組裝式模板中的墻體模板可調節次背楞為鋼制產品,采用薄壁c型鋼結構形式,強度大且重量輕。作為模板的豎楞使用,直接接觸模板,在立墻模板板面安裝完畢后,將其拉伸至所需尺寸,直接豎直按一定的間距平行排開即可。起到模板支撐骨架的作用。

            2、在傳統施工工藝中,建筑立墻模板支撐體系采用木制背楞結合鋼管的施工方法。

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            ? ? ? ? 其中立墻主背楞由兩根鋼管和扣件組成。首先,在施工中,往往需要將鋼管一根一根的用鐵絲固定后才可以鎖定,施工不方便,費時費力。其次,由于鋼管長度與需求長度不符,因而隨意切割、搭接的現象嚴重,造成資源浪費和管理困難,而且經常由于搭接不當造成施工質量問題。最后,由于鐵管為圓形,與木方結合點受力面積小,兩種材質強度及變形量差距很大,所以常在接觸點產生木方音受壓變形的情況,從而造成施工質量不過硬等問題。

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            ? ? ? ? 新模具產品從根本上改變了傳統的模板施工工藝。主背楞由兩根截面尺寸相同的方管焊接而成,施工時待穿墻螺栓安裝好以后,只需一人水平拿起主背楞將其穿放在螺栓上鎖好即可.即省時又省力,而且由于與其配套使用的次背楞均為鋼制方形結構,結合面受力均勻,施工效果好?,F今住宅多為框架短肢剪力墻結構,墻體模板主背楞可以滿足各種施工需求.無論什么尺寸的剪力墻及暗柱均可為其提供穩定而美觀的支撐,達到支撐牢固、拆模后質量一流的效果,提高了工程質量。


            3、在傳統施工工藝中,洞口處鎖緊方式為鋼管扣件的組合形式。

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            ? ? ? ? 首先,這種施工方式非常繁瑣,不僅需要許多鋼管扣件,而且還需要大量的釘子、鐵絲、扳子等更重耗材和工具,支設一個洞口就會浪費大量的材料,而且在施工工程中容易丟失扣件和工具。其次,因工序很多,使得出錯幾率加大,施工質量問題也會隨之增多.即使在各種環節都保證萬無一失的情況下,由于是鋼木結合,材料硬度、變形量差距很大,常會在結合點處出現漲?,F象,造成質量問題。許多工人在澆筑混凝土中最撓頭的就是洞口部位,因怕振搗過度導致跑模,而振搗不到位常產生蜂窩現象,這些質量問題都會給將來裝飾截斷帶來很大困難,常常出現空鼓開裂等問題。洞口鎖具利用了“外緊內頂”的原理,僅僅一個鎖具即可達到鎖緊洞口的作用。

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            ? ? ? ? 現在,在各種洞口處只需拼裝好模板,安裝好次背楞和主背楞后,調好洞口鎖具的大小,用錘子敲打鎖緊即可完成支模過程,而在振搗工程中,工人再也不用擔心洞口處漲模了,免去了今后裝飾階段繁瑣的洞口口角抹灰工作,不僅節省了工期還節省了大量的原材料。


            4、傳統施工工藝中,墻體模板陽角處也是鋼管與扣件組合的形式。

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            ? ? ? ? 操作過程中會出現同傳統洞口施工中同樣的質量問題。

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            ? ? ? ? 新型組裝式建筑模板支撐系統產品中的陽角鎖具,作為主背楞陽角處連接的卡具,簡單的操作可將陽角的主背楞緊緊固定成為一個整體,保證陽角的施工質量。施工時,將鎖套套在陽角處相交的兩根主背楞中較長的一根上,用鎖套上的垂直擋板緊緊貼住內側的主背楞,而后將鎖銷插入陽角鎖具外側,用錘子緊緊敲打鎖銷直至鎖緊。而后將鉤頭螺栓從較長的主背楞的中間縫隙中伸入,將鐵鉤鉤住內側主背楞的鉤點,從而鎖住?,F在僅需要就簡單的敲打即可完成陽角鎖緊工序,在省時的同時保證了施工質量。


            5、傳統施工工藝中,墻體模板拼裝完以后,墻體垂直矯正通常采用在墻體兩側對頂鋼管的方法,

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            ? ? ? ? 而后在輔助用鐵絲等將墻體拉緊,施工效率不高,并會大量浪費材料,鐵絲有時綁扎不牢固,澆筑過程中會產生墻體軸線位移,垂直度出現偏差的現象,工程質量難以保證,給后期裝修帶來了難度,影響施工進度。

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            ? ? ? ? 使用新型組裝式模板中的墻體模板可調節拉條,模板拼裝完成后,只需要將墻體模板可調節拉條與地面定位點鉤好,調好大致尺寸,另一端與墻體模板主背楞鎖緊,通過調節微調花欄螺栓即可完成對墻體的垂直定位和矯正工作。整個操作過程十分簡單,節省了大量勞動力和工期。施工效果很好,同時也為后期裝修帶來了便捷.從成本、工期、質量上能為企業盈利。


            6、傳統施工工藝中,頂板模板支撐系統通常做法為木模板、木方和鋼管支架組合的結構方式。

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            ? ? ? ? 采用這種結構,操作復雜需要搭滿架子,拼裝和搭建工作量大,施工效率低且浪費嚴重。在搭設頂板支撐時,由于通常的鋼管架子多為固定尺寸,所以在高度上不能靈活多變,很難滿足先進住宅多種層高的需求。而且地面一旦不平將對搭建工作造成很大影響,后期施工質量很難保證,滿足不了頂板不抹灰的施工要求,施工成本、施工質量、施工進度這三項核心管理都難以控制。

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            ? ? ? ? 現在,在搭設房屋頂板時,只需將主龍骨拉伸至合適尺寸,然后將頂板模板支撐頂桿調節至合適的標高,通過托片鎖銷與主龍骨固定后立起,再用副龍骨連接成統一整體,即可完成房屋頂板的部分鋪設。


            7、傳統施工工藝中,墻體模板穿墻套管通常為普通塑料薄壁管。

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            ? ? ? ? 使用這種套管還要在墻內放入鋼筋頂桿搭配使用,不僅施工效率低資金浪費大,而且施工質量也難以保證,常常由于與鋼筋頂桿放置不齊、固定不牢而產生墻體跑模變形的質量問題。另外,這種套管質量常易損壞,常常起不到保護穿墻螺栓的作用,澆筑混凝土后,需要人工用氣焊將無法拿出的穿墻螺栓割掉,造成人力物力的雙重浪費。

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            ? ? ? ? 墻體模板可循環塑料套管,在拼裝墻體模板時,只需將設計為墻體厚度尺寸的墻體模板可循環穿墻套管,穿到穿墻螺栓的外面即可,無需進行安裝鋼筋頂桿或綁定等輔助工作,當擰緊螺栓后,墻體厚度自然保證?;炷翝仓戤吅蠹纯蓪w模板支撐可循環穿墻套管,從墻中剔除,待下一層施工時繼續使用,不僅施工效率高,同時也保證了施工質量,節省了成本。


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